“生产电子信息化工产品难度极大，企业要有耐心，要耐得住寂寞，要靠整合能力推进产业向前。整合力就是生产力，而联盟就是产业链和生态链共赢合作的平台。”周子学表示。电子化工新材料实现国产化的突破需要合力，政、产、学、研、用，一个都不能少!
京东方科技集团股份有限公司显示技术研究院总监薛建设说：“现在全球平板显示产业的重心已经转移到中国大陆，要降低成本，必需依靠完整的产业链。无论是液晶面板还是整机制造厂商都迫切希望上游材料和设备能快速实现突破，使我们国家的平板显示产业在成本上有很强的竞争力。希望上游能开发出我们满意的产品，借助联盟的平台把事情做好。”
深圳华星光电技术总监张玮认为，液晶产业又要过冬了，产业链的支持必不可少。华星光电对国产材料的厂商持很开放的态度，积极配合新的材料开发。他希望材料厂商注重在线分析，除了电子化工气体、固体、液体，也应该把包装材料纳入研究范围。
天马微电子集团总经理向传义表示，平板显示产业竞争激烈，成本压力大，需要很快导入低成本的材料供应商，材料国产化是大势所趋。因此平板产业有意愿、有动力、有条件与化工新材料产业合作，共同开发有应用价值的东西。在OLED技术和国外差距不大的时候，很希望材料厂商支持。
“1%的成本节约可能面临质量事故，带来100%损失的风险。”电子化学品和特气材料风险性高、测试复杂。吴功园建议，上游材料厂商做好产品开发、品质管控，为下游提供合格、稳定、让客户放心的产品;下游面板厂商打开大门，为材料厂商提供上线测试和改进的机会，形成合作开发的良性机制;而这一过程中，政府引导和支持也十分重要，一方面提升上游企业投入的积极性，另一方面降低下游企业的测试风险和测试成本。
中芯国际作为中国集成电路产业的龙头，一直在全力支持材料国产化，目前中芯国际的前七大耗材(占全部材料的98%%)中，硅研磨液、光阻、化学品、研磨垫、气体、靶材都开始了国产材料的采购，国产材料项目已经有14项量产，12项通过验证。为了加大对材料国产化的支持力度，中芯国际专门成立了国产材料审查委员会，负责国产材料的评审、验证、采购、引入的全过程。
半导体材料企业仅仅精专于自己的领域远远不够，在用户方面也要成为专家，还要精心打造信得过的品牌。他还建议，对材料国产化的支持应从前道的研发更多地转移到生产验证上。他说，做材料很艰难，材料验证周期长、花费高，而材料企业普遍体量小、实力弱，如果能建立验证共同开发平台将有利于扶持国产材料企业。他还希望联盟能成为大的虚拟的集团，更快地推进国产材料的验证和应用。
北京化工大学材料学院教授李齐方表示，有一个产、学、研交流的平台非常必要，大学、研究所需要了解企业研究的方向，产、学、研互相沟通合作，才能把电子化工新材料产业搞上去。
